在液晶顯示和平板照明產品制造過程中,需要利用背光模組中導光板來形成一個均勻發光的面光源。為此,導光板的表面需要進行光學結構的設計,而此種光學結構傳統的實現方法包括絲網印刷、熱壓印、激光打點等。但傳統制程存在成品率低、加工效率低,需要開模具,開發周期長、成本高等缺點。而利用噴墨印刷技術來制作導光板,在加工尺寸、材質選擇,簡化制程和自動化集成等方面具有明顯優勢,而且噴墨印刷不需要開發模具,因此可以大大縮短工藝開發和生產時間,降低生產成本。
從2006年開始,日本和韓國相關單位就開始進行噴墨打印的研究。但要將噴墨印刷工藝引入導光板的制作過程,還有許多工作需要完善,其中打印墨滴尺寸的可控性直接影響導光板的光效,是亟需解決的關鍵技術問題之一。常州豐盛光電科技股份有限公司率先攻破技術壁壘,成為國內首家引進噴墨印刷技術制作導光板的企業。
2015年,常州豐盛光電與常州印刷電子產業研究院、中科院蘇州納米所三方合作建立了“常蘇豐印刷光學技術聯合研發中心”,并與中科院蘇州納米所印刷電子中心建立了”印刷光學技術聯合實驗室”,率先在“數字噴墨印刷導光板”領域開展產學研合作。與中科院蘇州納米所印刷電子技術中心共同組建了噴墨印刷光學技術開發小組,針對噴墨印刷導光板技術開展研發與應用,取得了突破性進展。已開發的產品包括常規的液晶顯示和平板照明用的噴墨印刷導光板,具有生產效率高,產品分辨率高和光效佳等特點。同時在此基礎上,將該技術用于異形燈具導光板的印刷生產,通過光學設計和噴墨打印,在導光板表面形成20-200微米,分辨率為1440dpi的凸透鏡網點,使得導光板可以同時滿足照明與構形美觀的要求(如下圖所示)。
下一步常州豐盛光電科技公司將繼續加強與中科院蘇州納米所印刷電子技術中心的合作,共同致力于噴墨打印應用開發及更多的相關技術成果在國內實現產業化。
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