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信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線預(yù)計(jì)下月試產(chǎn)10月量產(chǎn)

編輯:liuchang 2016-07-18 10:41:28 瀏覽:848  來(lái)源:未知

  信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目總投資63億元,建設(shè)一條4.5代LTPS AMOLED和TFT-LCD量產(chǎn)生產(chǎn)線。 本報(bào)記者李松權(quán) 魏怡蘭 攝

  項(xiàng)目名片

  信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目主要研發(fā)和生產(chǎn)AMOLED(主動(dòng)式有機(jī)發(fā)光顯示器),總投資63億元,建設(shè)一條4.5代LTPS AMOLED和TFT-LCD量產(chǎn)生產(chǎn)線,滿產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年平均營(yíng)業(yè)收入53億元。目前該項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試工作已完成,正在進(jìn)行流片測(cè)試,預(yù)計(jì)下月試產(chǎn)、10月量產(chǎn)。

  廠區(qū)屋頂上,一列列藍(lán)色的板子猶如給房子披上藍(lán)白條紋的外衣;恒溫恒濕無(wú)塵室車間里,工作人員包裹得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)……這是記者日前在信利(惠州)智能顯示有限公司看到的景象。記者獲悉,目前信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試工作已完成,正在進(jìn)行流片測(cè)試,預(yù)計(jì)下月試產(chǎn)、10月量產(chǎn)。

  生產(chǎn)最先進(jìn)最火爆的柔性顯示產(chǎn)品

  “信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目總投資63億元,建設(shè)一條4.5代LTPS AMOLED和TFT-LCD量產(chǎn)生產(chǎn)線,滿產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年平均營(yíng)業(yè)收入53億元。”信利(惠州)智能顯示有限公司副總經(jīng)理賴岳峰介紹,該項(xiàng)目總占地面積約21萬(wàn)平方米,總規(guī)劃建設(shè)面積31萬(wàn)平方米,生產(chǎn)用的潔凈廠房面積約10萬(wàn)平方米。

  賴岳峰介紹,2003年信利公司開(kāi)始研發(fā)和量產(chǎn)OLED,2007年實(shí)現(xiàn)TFT量產(chǎn),同時(shí)開(kāi)始研發(fā)AMOLED技術(shù)和產(chǎn)品。通過(guò)10多年的技術(shù)儲(chǔ)備,信利在AMOLED行業(yè)已具備國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平。信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目的一半AMOLED產(chǎn)能將用于生產(chǎn)AMOLED柔性顯示產(chǎn)品,應(yīng)用到曲面手機(jī)顯示、穿戴顯示中。“柔性顯示產(chǎn)品是目前最先進(jìn)、最火爆的顯示產(chǎn)品。”賴岳峰說(shuō)。

  “目前真正實(shí)現(xiàn)AMOLED大規(guī)模量產(chǎn)的只有韓國(guó)的三星和LG公司。國(guó)內(nèi)雖有多家公司宣布上馬AMOLED項(xiàng)目,但大規(guī)模量產(chǎn)仍然空白;信利AMOLED項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),將在廣東省甚至全國(guó)占得先機(jī),填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。”賴岳峰說(shuō)。

  作為核心面板項(xiàng)目,信利4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目將帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展,形成產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)基地。根據(jù)估算,4.5代AMOLED生產(chǎn)線項(xiàng)目帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)700多億元的產(chǎn)值。

  自動(dòng)化程度達(dá)同行業(yè)最先進(jìn)水平

  “生產(chǎn)工程師只需將某一型號(hào)產(chǎn)品的工藝流程編好輸入電腦,就可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)投料生產(chǎn)。”賴岳峰介紹,員工只需在控制中心就可以操作和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況,自動(dòng)化程度達(dá)到目前同行業(yè)最先進(jìn)水平。該項(xiàng)目規(guī)劃初期,信利就定位建設(shè)全自動(dòng)化生產(chǎn)線,并成立專門的自動(dòng)化部門進(jìn)行管理。為此,在整條生產(chǎn)線的建設(shè)中,該公司僅自動(dòng)化建設(shè)就花了幾億元。

  除了自動(dòng)化,該項(xiàng)目在環(huán)保方面也采用了許多先進(jìn)技術(shù)。

  廠區(qū)屋頂?shù)?ldquo;藍(lán)色條紋”,就是該公司的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)于今年5月底并網(wǎng)發(fā)電,有10406塊多晶硅電池板,投資約1860萬(wàn)元,年發(fā)電量250萬(wàn)千瓦時(shí)。

  余熱回收系統(tǒng)是該項(xiàng)目的另一個(gè)亮點(diǎn)。經(jīng)測(cè)算,該系統(tǒng)年回收熱量9253.8萬(wàn)千瓦,折算電量1850.76萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤6662.72噸,少排放18452噸二氧化碳、218.4噸二氧化硫和79.55噸氮氧化物。該系統(tǒng)于去年11月安裝完成。

  此外,該項(xiàng)目每天制程產(chǎn)生總廢水量20932立方米,通過(guò)中水回用項(xiàng)目處理,中水回收利用率達(dá)85%,每天可節(jié)約15000立方米水資源。

  來(lái)源: 惠州日?qǐng)?bào) 作者:魏怡蘭 李松權(quán)

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