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 被視為次世代顯示科技的OLED顯示技術(shù)，目前在生產(chǎn)成本與分辨率方面，仍無法與液晶顯示技術(shù)抗衡，原因之一在生產(chǎn)過程的金屬遮罩，很難兼顧大面積、低重量、低熱膨脹需求，因此現(xiàn)在日廠除繼續(xù)精進(jìn)蝕刻遮罩技術(shù)外，同時(shí)發(fā)展電鑄與多材料遮罩技術(shù)，期待有所突破。

日本電子零組件產(chǎn)業(yè)新聞報(bào)導(dǎo)，目前OLED面板的生產(chǎn)技術(shù)，幾乎都是蒸著式，將OLED材料加溫蒸發(fā)后，沉積于基板上，在材料沉積前先在基板上放置金屬遮罩，則OLED材料就只會(huì)沉積在沒有被遮罩蓋住的部位，形成必要的回路。

而要提高OLED顯示面板的每英吋畫素值，就必須要有精密的金屬遮罩，但是高精密度金屬遮罩，在使用時(shí)會(huì)碰到二個(gè)問題：一，金屬材質(zhì)熱膨脹不可太明顯，否則蒸發(fā)材料冷卻時(shí)，遮罩變形，線路便難以精確。

目前OLED面板用金屬遮罩制造技術(shù)，大致有三種：一，蝕刻。

在蝕刻金屬遮罩領(lǐng)域技術(shù)落后者也另辟蹊徑，如日本模具大廠Athene與HitachiMaxell，就走向擅長的電鑄技術(shù)領(lǐng)域，開發(fā)板厚僅5微米(μm)的鐵鎳合金遮罩，熱膨脹率僅常用鎳鈷合金遮罩的一半，有助于大基板生產(chǎn)高分辨率OLED面板應(yīng)用。