10月16日下午，在2020 OLED大會產業鏈論壇上，精測電子產品中心副總經理陳緯倫以“OLED產業測試技術發展”為主題，分享了精測電子在OLED產業快速發展背景下的技術研發方向及相關技術創新應用。
精測電子產品中心副總經理陳緯倫
陳緯倫表示，2006年以前顯示器件規格要求不高，主要采用人眼檢測的方式進行檢驗，但從2013年開始，因人工成本上升，以及顯示產品高分辨化，導致Mura檢驗要求越來越高，人眼檢測無法滿足檢驗需求。在此背景下，精測電子結合光、機、電、軟、算五大基礎的核心技術研發出的全自動的光學檢測機，不僅能提供比人眼檢測更精確的檢驗，而且可以替代人工，大幅降低企業用工成本。
隨著5G技術的日趨成熟，高帶寬低延遲無線網絡給顯示器件的未來帶來無限的可能：一是可以預期OLED將主導柔性顯示屏幕的市場；二是Micro-LED的性質使得其市場前景十分廣闊。根據IHS預計，到2022年，全球OLED產業規模將超過9億片，年復合增長率達14.2%，收入達到約421億美元，年復合增長率達到18%。
盡管OLED產業規模成長很快，但陳緯倫表示，因OLED工藝復雜，良率低，技術門檻高，投資額大，市場需求大，產能要求高，品質保證難，檢測挑戰大。據統計，至2021年，國內計劃投產的OLED產線共有11條線，投資總額約3492億元，其中檢測設備需求約為350億元。
陳緯倫介紹，OLED技術發展難點在于：一是光學自動化檢測，光學成像挑戰。比如柔性折疊曲面，3D曲面清晰成像困難，對景深要求、反光挑戰大；Pixel Size越來越小，像素密度越來越高，PPI體驗要求高；缺陷呈現多樣化。二是點線、Mura、色偏、IRDROP、缺陷種類繁多。三是柔性基板，壓接精度要求高。四是隨著DBV大規模使用，Gamma需要調節的條數越來越多，耗時相應增加；同時不同亮度下Mura特征也不同。
針對柔性AMOLED檢修難點，陳緯倫介紹，精測電子提出了集成智能缺陷檢測、Mura修復、Gamma和IRDrop調節為一體的模組段解決方案。該方案依托精測電子光、機、電、算、軟深度集成能力，利用先進信號驅動與高精度移栽及壓接技術、領先的光電探測與顏色感知技術，借助信號驅動互聯系統、AOI自動檢測系統、自動修復系統，以及工業AI檢測技術、自動化控制技術等，可以提供DDIC測試、DDIC和屏幕適配、屏幕批量制造的色彩管理、終端色彩優化等服務。
“進入到2019年，我們發現僅提供一個單純的檢測設備，已經不能滿足新技術發展需求了。因此，精測電子導入了良率管理系統，除了檢測產品的好壞以外，還可以提早偵測出異常，可以提前把不良檢測出來，進一步降低成本。”陳緯倫表示。
據介紹，針對OLED檢測修復良率提升，精測電子開發了標準測量儀器系列，包括點式色彩分析儀、分光色度計、成像式光譜儀、亞像素發光時間特性分析儀，適用于LCD/OLED/Mini LED/Micro LED亮度、色度、閃爍度的高精度測量。同時，精測電子還重點開發了OLED檢測修復良率提升核心設備，包括GI361、OLED CELL Shortingbar、NED近眼顯示設備AOI檢測系統、Micro LED/Mini LED制程檢查AOI、Micro LED/OLED檢修一體機、晶圓LED粒芯外觀檢測、Gamma校正系統、OLED/LCD面板自動光學檢測設備、OLED/Mini LED DeMura解決方案。
內容根據現場速記整理
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