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內(nèi)嵌式電容觸控屏幕積極薄化之設(shè)計(jì)方案

編輯:kathy 2012-10-11 11:11:15 瀏覽:1717  來(lái)源:《國(guó)際光電與顯示》

●文/本刊整理

  在Apple行動(dòng)產(chǎn)品積極導(dǎo)入G/G電容觸控屏幕方案,以優(yōu)異顯示水平與精準(zhǔn)多點(diǎn)觸控設(shè)計(jì),令其產(chǎn)品在市場(chǎng)獲得極大成功。然而深入探究,現(xiàn)有G/G電容觸控方案由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高,顯示觸屏模塊厚度不易薄化,必須從結(jié)構(gòu)面突破改善,才能讓電容觸控顯屏模塊更能迎合未來(lái)觸控型產(chǎn)品所要求的產(chǎn)品特性。

  現(xiàn)有顯示屏幕觸控設(shè)計(jì)方案,大體上分為電阻式、光學(xué)式、電容式與電磁式四大技術(shù)。其中,電阻式觸控顯示屏設(shè)計(jì)方案,是目前使用年代最久遠(yuǎn)、最成熟的技術(shù)方案,但因?yàn)榘l(fā)展多觸點(diǎn)追蹤的產(chǎn)品效能有限、與ITO透光性問(wèn)題,目前電阻式觸屏設(shè)計(jì)方案僅使用在工業(yè)計(jì)算機(jī)、Kiosk等產(chǎn)品為多。

  觸控屏幕設(shè)計(jì)多元 不同尺寸與用途已有對(duì)應(yīng)解決方案

  光學(xué)式觸屏設(shè)計(jì)方案,大多用于大屏幕或超大屏幕為多,雖可開(kāi)發(fā)超過(guò)一點(diǎn)的多點(diǎn)觸控方案,但光學(xué)式的多觸點(diǎn)追蹤、分析仍有其效能限制,因此大多也僅有兩點(diǎn)方案為多。至于電磁式設(shè)計(jì)方案,目前以搭配觸控筆方案為主流應(yīng)用,為針對(duì)手寫或是繪圖應(yīng)用市場(chǎng)為多,例如Samsung推出的Galaxy Note 5.3、Galaxy Note 10.1寸等產(chǎn)品,即為使用電容觸控外加電磁觸控筆雙觸控屏幕方案,滿足特殊電磁筆手寫市場(chǎng)的應(yīng)用需求。

  但是目前應(yīng)用最大宗的觸控屏幕方案,應(yīng)以Apple iOS Deivce積極采用的G/G玻璃式電容觸控方案為主,而與其對(duì)立競(jìng)爭(zhēng)的為G/F/F薄模式觸控設(shè)計(jì)方案。先討論G/G玻璃式電容觸控方案的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)與限制。

  G/G玻璃式觸屏設(shè)計(jì) 改善透光性與觸控效果

  G/G玻璃式觸控屏幕設(shè)計(jì)方案,主要是針對(duì)電阻式觸控透光性不佳的問(wèn)題點(diǎn)、與觸點(diǎn)偵測(cè)必須定期校正改善觸點(diǎn)準(zhǔn)確率,進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改善為出發(fā)點(diǎn)。G/G玻璃式觸控屏幕模塊,把原先采PET膜制作的ITO改用玻璃材質(zhì),自然在透光率方面因材質(zhì)優(yōu)勢(shì)獲得大幅改善,加上電容觸控設(shè)計(jì)方案以觸控IC改善觸點(diǎn)偵測(cè)、多觸點(diǎn)辨識(shí)/追蹤等產(chǎn)品效能問(wèn)題,使G/G玻璃式觸控設(shè)計(jì)方案成為中/小尺寸行動(dòng)裝置的一時(shí)之選。

  然而G/G玻璃式觸屏設(shè)計(jì)方案也并非最佳選擇,因?yàn)镚/G玻璃式觸屏設(shè)計(jì)方案以玻璃材質(zhì)作為ITO層設(shè)計(jì),而玻璃畢竟較PET厚上許多、重量也較重,不僅成本較高,重量、厚度也都影響終端產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

  因此針對(duì)玻璃式ITO的問(wèn)題點(diǎn),也有競(jìng)爭(zhēng)廠商推出采G/F/F設(shè)計(jì)方案的電容觸控屏設(shè)計(jì),其中即將玻璃ITO改換成PET材質(zhì),使其具有電容觸控觸屏的優(yōu)點(diǎn),卻能利用PET觸控感測(cè)設(shè)計(jì)降低模塊成本,同時(shí)也能使G/F/F觸屏模塊厚度因?yàn)闇p省一片玻璃而獲得改善。

  但G/F/F畢竟使用PET膜處理觸控信號(hào)感測(cè),PET透光率仍未能如玻璃材質(zhì)表現(xiàn)好,采G/F/F設(shè)計(jì)的觸屏模塊雖成本較低,但整體規(guī)格略遜于G/G觸屏方案。

  G/G玻璃式觸控需針對(duì)模塊厚度改善

  觀察G/G玻璃式觸控設(shè)計(jì)方案架構(gòu),會(huì)發(fā)現(xiàn)表面的保護(hù)玻璃無(wú)法減省,反而是觸控感應(yīng)器(玻璃)是可以利用不同技術(shù)進(jìn)行減省,因此發(fā)展出on-cell與in-cell兩大薄化G/G觸控屏幕設(shè)計(jì)方案。

  尤其是以往G/G觸控模塊設(shè)計(jì)在量產(chǎn)時(shí),G/G的模塊制作必須將保護(hù)玻璃與觸控感測(cè)玻璃分別制作、再于產(chǎn)線進(jìn)行模塊貼合程序,才能制作成一個(gè)顯示屏觸控模塊,而此制程的關(guān)鍵在于兩片玻璃的貼合過(guò)程必須達(dá)到?jīng)]有氣泡、雜質(zhì)的完美狀態(tài),才能令觸控玻璃模塊的透光性達(dá)到最佳表現(xiàn),如果此制程出現(xiàn)氣泡或是雜質(zhì)入侵,將會(huì)造成保護(hù)玻璃、觸控感測(cè)玻璃一起報(bào)銷,因此G/G觸控模塊的制作重點(diǎn)即在改善玻璃貼合的良率。

  在G/G保護(hù)玻璃、觸控感應(yīng)玻璃貼合造成的結(jié)構(gòu)厚度問(wèn)題上,也會(huì)影響終端產(chǎn)品的厚度無(wú)法積極薄化,因?yàn)楣馐悄K的厚度就形成技術(shù)門坎;形成為了追求高透光度的前提下,采玻璃ITO變成無(wú)法突破的設(shè)計(jì)限制。因此玻璃式觸控模塊陣營(yíng)必須朝減少玻璃數(shù)量,來(lái)改善模塊成品的整體厚度,但又需維持相同水平的觸控感測(cè)能力。

  on-cell或in-cell方案 均可讓觸控模塊減省一半厚度

  G/G玻璃電容觸控設(shè)計(jì)方案的薄化方向,主要有on-cell與in-cell兩大方向,兩種技術(shù)方案皆是將觸控感測(cè)玻璃移除,透過(guò)材料進(jìn)行ITO層設(shè)計(jì),來(lái)將原有的玻璃載體除去,形成整個(gè)觸控模塊僅有單片保護(hù)玻璃的設(shè)計(jì)方案;而G/G玻璃觸控在少了一片觸控玻璃下,將可獲得至少近0.9~1mm的厚度薄化效果。

  可別小看這么小的薄化設(shè)計(jì)進(jìn)展,因?yàn)樯倭艘黄A?,也可讓原有G/G設(shè)計(jì)方案的材料成本更低、透光度表現(xiàn)提升,而終端產(chǎn)品亦可僅因更換觸屏設(shè)計(jì)方案即省下近1mm結(jié)構(gòu)厚度。

  在G-Type(玻璃式電容觸控)設(shè)計(jì)方案中,單片式玻璃觸控方案(One glass solution)或Touch on lens設(shè)計(jì)方案已經(jīng)有相關(guān)方案釋出。以on-cell設(shè)計(jì)方案來(lái)說(shuō),取掉觸控玻璃材料,直接在ITO層鍍?cè)诒Wo(hù)玻璃內(nèi)側(cè)(ITO感應(yīng)層介于保護(hù)玻璃與彩色濾光片之間),取代原本需要兩片玻璃的材料結(jié)構(gòu)。

  至于G-Type的in-cell設(shè)計(jì)方案,雖然同樣如on-cell取掉一片感應(yīng)玻璃,但卻是將ITO層做于TFT薄膜上,變成僅需單片玻璃即可達(dá)到相同效果,厚度、重量、透光率都將獲得改善,而成本則至少有兩成改善效益。

  單片式G-Type設(shè)計(jì) 仍有材料問(wèn)題尚待克服

  但不管是on-cell或in-cell,都仍有許多問(wèn)題尚待積極改善——因?yàn)檫@兩種薄化設(shè)計(jì)方案,都會(huì)令觸控IC與驅(qū)動(dòng)LCD之IC位置變得更加靠近,

  ......

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