從大哥大到直板手機(jī),緊跟著翻蓋、滑蓋式、旋轉(zhuǎn)式和側(cè)滑式到如今的全面屏,未來(lái)手機(jī)形態(tài)還會(huì)發(fā)生什么變化?當(dāng)年的我們很難想象,直至近兩年華為、三星、摩托羅拉等老牌手機(jī)大廠相繼推出折疊屏手機(jī),但是,世界上首款可折疊觸摸屏手機(jī)并非出自他們,而是由國(guó)內(nèi)后起之秀柔宇在2018年10月?lián)屜劝l(fā)布。
5月18日,深圳柔宇國(guó)際柔性顯示基地媒體體驗(yàn)日,CINNO記者來(lái)到柔宇國(guó)際柔性顯示基地,見證了柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線以及第三代蟬翼全柔性屏產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。柔宇科技創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼CEO劉自鴻也針對(duì)柔宇科技的戰(zhàn)略、技術(shù)及產(chǎn)品,并與參會(huì)嘉賓進(jìn)行了深入交流。
從零到一:首條完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)全柔性屏量產(chǎn)線
5月18日上午,小C君在柔宇廠區(qū)換上潔凈服穿過(guò)風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)入到了產(chǎn)線內(nèi)部。這也是全球首條量產(chǎn)出貨的全柔性顯示屏量產(chǎn)線,完全由柔宇團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)制造。
據(jù)了解,柔宇國(guó)際柔性顯示基地及全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線于2015年10月籌建,占地面積約10萬(wàn)平方米,建筑面積約40萬(wàn)平方米。2016年,該產(chǎn)線基地正式動(dòng)工并陸續(xù)啟用,2018年6月點(diǎn)亮投產(chǎn)并于同年實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)上市。
劉自鴻介紹,該產(chǎn)線分兩期建設(shè),按照約8吋的全柔性屏來(lái)計(jì)算,目前一期的產(chǎn)量約為280萬(wàn)片/年。隨著未來(lái)二期產(chǎn)線投入量產(chǎn),柔宇科技全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線產(chǎn)能將達(dá)到880萬(wàn)片/年。
目前的一期廠房單層高約10米的產(chǎn)線,潔凈室高達(dá)100等級(jí)(每立方英尺0.5微米的顆粒物小于100個(gè)),這個(gè)等級(jí)可與半導(dǎo)體芯片制程工廠相媲美。小C君同時(shí)也觀察到,廠區(qū)工作人員在媒體一行人走過(guò)的路線上觀測(cè)潔凈室的Particle指標(biāo)是否超標(biāo)以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線
在近一個(gè)小時(shí)的參觀路程中,媒體近距離的參觀了曝光機(jī)、蒸鍍機(jī)、封裝機(jī)等全自動(dòng)化設(shè)備,大型機(jī)械手臂高速移動(dòng),精確地轉(zhuǎn)運(yùn)著屏幕基板等物料。整個(gè)產(chǎn)線內(nèi)鮮有技術(shù)人員的身影,生產(chǎn)流程基本全自動(dòng)化。
在隨后的可靠度實(shí)驗(yàn)室參觀行程中,小C君近距離觀察了正在對(duì)柔宇第三代蟬翼全柔性屏樣品進(jìn)行的可靠度測(cè)試,比如高溫高濕、低溫、冷熱沖擊等環(huán)境測(cè)試;扭曲、點(diǎn)擊劃線、變溫彎折等機(jī)械測(cè)試;色域、對(duì)比度、響應(yīng)時(shí)間等光學(xué)測(cè)試。
顯示模組經(jīng)過(guò)20萬(wàn)次以上彎折
整機(jī)彎折測(cè)試
左起扭曲測(cè)試、刮擦測(cè)試
左起拉伸測(cè)試、摔落測(cè)試
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán):超低溫非硅制程集成技術(shù)ULT-NSSP
柔宇放棄了成熟的技術(shù)選擇了難啃硬骨頭,超低溫非硅制程集成技術(shù)(ULT-NSSP)。想到容易,做卻很難。從材料,集成電路、模組到制程工藝都要重新設(shè)計(jì)。據(jù)柔宇創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼CEO劉自鴻回憶,當(dāng)時(shí)生產(chǎn)基地還在建設(shè),“幾個(gè)工程師就住在那種工地板房里,一邊工作,一邊在白板上畫產(chǎn)線設(shè)計(jì)圖,這個(gè)機(jī)器該怎么設(shè)計(jì)、放在哪?可以說(shuō)這條產(chǎn)線就是工程師們一個(gè)螺絲一個(gè)螺絲擰起來(lái)的。”
超低溫制程增加了基板材料的選擇范圍,具有較大的成本優(yōu)化和性能提升潛力,同時(shí)減少材料的熱脹冷縮。
“屏幕看著很薄,其實(shí)它有很多層,就像蓋房子一樣,每一層都要穩(wěn)固,房子才牢靠。LTPS技術(shù)無(wú)法避開高溫,這就會(huì)導(dǎo)致房子的地基不穩(wěn),柔宇則將工藝的溫度降低了一兩百度。“
“你看大家的換屏成本就可以知道各家的良率情況,柔宇第一代FlexPai手機(jī)的首次換屏費(fèi)用為999元,第二次是2499元,而目前友商折疊屏手機(jī)的換屏費(fèi)用普遍在5000到6000元左右,劉自鴻也表示到。
3000余項(xiàng)的的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)也開辟出了一條全新的道路。
在扎實(shí)的技術(shù)功底加持下,今年3月,柔宇科技發(fā)布了第三代蟬翼全柔性顯示屏,可承受彎曲次數(shù)超20萬(wàn)次,最小彎曲半徑達(dá)1毫米,在30°視角下色偏JNCD(Just Noticeable Color Difference)降低至0.6,亮度衰減優(yōu)越1.5倍,均達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。
不做純粹的面板廠:Provide Solution方案解決商,做全柔顯示市場(chǎng)的拓荒者
柔宇極限規(guī)格的柔性屏可做到重量?jī)H2克,厚度為0.01毫米,而傳統(tǒng)的LCD顯示模組可能重達(dá)2公斤,功耗也比LCD低25%-40%。第三代全柔性屏的特點(diǎn)可加速拓展柔性顯示技術(shù)應(yīng)用在智能交通、文娛傳媒、智能家居、運(yùn)動(dòng)時(shí)尚、辦公教育等多個(gè)行業(yè),為用戶帶來(lái)革新的人機(jī)交互產(chǎn)品體驗(yàn)。
在訪談中劉自鴻算了一筆賬,僅憑重量這一項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),全柔性屏每年可以為一架空客飛機(jī)節(jié)省大約100萬(wàn)美元的油錢。
除了經(jīng)濟(jì)性,安全性也是航空業(yè)頗為看中的,傳統(tǒng)座椅后方的顯示屏均為玻璃材質(zhì),在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)很容易破碎并對(duì)乘客造成二次傷害,而柔宇的全柔性屏沒有采用玻璃,在受到強(qiáng)大外力時(shí)也不會(huì)破碎。
目前柔宇已經(jīng)與全球500余家企業(yè)客戶共同合作,包括國(guó)際知名品牌如路易威登Louis Vuitton、空中客車Airbus、Cleer、中國(guó)移動(dòng)、李寧、豐田、廣汽、PSA、羅格朗Legrand、瀘州老窖等,陸續(xù)推出了眾多創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用,展示了全柔性顯示技術(shù)帶來(lái)的更多可能。
面向未來(lái),柔宇科技將與眾多合作伙伴和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一起,共同推進(jìn)“柔性+”戰(zhàn)略平臺(tái)發(fā)展,加速柔性電子技術(shù)從夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí),在AIoT時(shí)代,為各行各業(yè)提供柔性顯示解決方案,大眾用戶帶來(lái)更智能的交互體驗(yàn)。
大勢(shì)所趨:探索無(wú)人區(qū),挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存
在劉自鴻與記者們的討論會(huì)上,他有時(shí)會(huì)開心地拿起自己手中的柔宇折疊屏手機(jī),興奮地為大家講解柔性屏的特性和優(yōu)勢(shì)。
柔宇科技創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)兼CEO劉自鴻
回憶2012年,柔宇成立的時(shí)候第一天上班只有5個(gè)人,當(dāng)年很幸運(yùn)獲得了第一批風(fēng)險(xiǎn)投資,后來(lái)隨著公司的不斷發(fā)展又陸續(xù)獲得多家國(guó)內(nèi)外知名風(fēng)險(xiǎn)投資機(jī)構(gòu)的資金支持。
在柔宇創(chuàng)業(yè)時(shí),柔性顯示還是一個(gè)嶄新的領(lǐng)域,很多層面的問(wèn)題都還沒有解決,比如材料、工藝、器件、電路設(shè)計(jì)等問(wèn)題。當(dāng)時(shí)確實(shí)有傳統(tǒng)顯示領(lǐng)域的專家認(rèn)為至少需要十年甚至更久才能實(shí)現(xiàn)全柔性顯示的產(chǎn)業(yè)化,但劉自鴻根據(jù)自己對(duì)科學(xué)規(guī)律的理解,及團(tuán)隊(duì)此前在柔性顯示方面多年的積累,相信柔性顯示和柔性電子會(huì)是大勢(shì)所趨,所以有信心在這個(gè)“無(wú)人區(qū)”做出點(diǎn)事情來(lái)。
CINNO Research表示,開創(chuàng)一個(gè)新的技術(shù)路線,往往會(huì)遭遇相關(guān)人才短缺,設(shè)備材料體系不完善等問(wèn)題,也要做大量驗(yàn)證以提高客戶認(rèn)可度,轉(zhuǎn)量產(chǎn)時(shí)也會(huì)遇到前所未有的問(wèn)題,拖延量產(chǎn)進(jìn)度等等。柔宇目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一定規(guī)模量產(chǎn),并推出豐富的應(yīng)用,走過(guò)了自主研發(fā)全新技術(shù)路線最為艱難的階段。
其實(shí)許多創(chuàng)新可能并不能在短時(shí)間內(nèi)帶來(lái)大量商業(yè)成果的落地,但是大家要對(duì)這樣的技術(shù)創(chuàng)新有一定的包容性,因?yàn)槊恳粋€(gè)技術(shù)背后,可能都包含著很大的勇氣和大量的付出。
CINNO Research 認(rèn)為消費(fèi)電子的發(fā)展主要取決于產(chǎn)品的價(jià)格和應(yīng)用體驗(yàn)。折疊手機(jī)經(jīng)過(guò)近2年的發(fā)展,目前各家廠商的主力問(wèn)題解決焦點(diǎn)已經(jīng)明確在折疊屏折痕和鉸鏈操作這兩點(diǎn)上。這次在鉸鏈方面柔宇推出了自主全閉合線性轉(zhuǎn)軸,可以實(shí)現(xiàn)任意角度懸停;在折痕方面,顯示模組的厚度和膜層結(jié)構(gòu)的搭配是關(guān)鍵,由于多個(gè)膜材疊加在一起后會(huì)面臨各種問(wèn)題,如分離、位移等等,期待柔宇自主建立的智能力學(xué)仿真模型能夠解決這個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn), 推動(dòng)折疊及柔性屏的市場(chǎng)發(fā)展。
根據(jù)CINNO Research《OLED智能手機(jī)月度市場(chǎng)報(bào)告》預(yù)估,雖有三星和華為等手機(jī)品牌巨頭的加持,但折疊屏供應(yīng)鏈難點(diǎn)眾多,我們下修2020年全球折疊手機(jī)屏出貨量至290萬(wàn)片,相比2019年約50萬(wàn)片的銷量同比增長(zhǎng)517%。至2024年全球折疊手機(jī)屏出貨量有望上升至3800萬(wàn)片,五年復(fù)合增長(zhǎng)率CAGR達(dá)141%。
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